同步帶選型指南

?、同步帶基礎(chǔ)知識

1.1 同步帶的作?

1.1 同步帶的作?

通過?形嚙合傳遞動?，避免滑動，傳動?精確。

適?于需要?精度同步傳動的場景（如機(jī)床、3D打印機(jī)、?動化設(shè)備等）。

適?于需要?精度同步傳動的場景（如機(jī)床、3D打印機(jī)、?動化設(shè)備等）。

1.2 同步帶類型

1.2 同步帶類型

類型 常?型號 類型 常?型號 特點 應(yīng)?場景

梯形? MXL, XL, L, H, XH ?形為梯形，成本低 輕負(fù)載、低轉(zhuǎn)速設(shè)備

圓弧? HTD (3M/5M/8M等) ?根應(yīng)??，承載能?? ?業(yè)機(jī)器?、?扭矩傳動

改進(jìn)圓弧? GT, STS, RPP 噪?低、傳動平穩(wěn)，壽命? 精密儀器、醫(yī)療設(shè)備

聚氨酯帶 T5/T10, AT5/AT10 耐油耐腐蝕，?需潤滑 ?品機(jī)械、清潔環(huán)境

?、選型步驟

2.1 確定傳動參數(shù)

1. 傳遞功率（P）：電機(jī)或驅(qū)動源的額定功率（kW/HP）。

1. 傳遞功率（P）：電機(jī)或驅(qū)動源的額定功率（kW/HP）。

2. 轉(zhuǎn)速（n）：主動輪轉(zhuǎn)速（rpm）。

2. 轉(zhuǎn)速（n）：主動輪轉(zhuǎn)速（rpm）。

3. 傳動?（i）：從動輪與主動輪轉(zhuǎn)速?。

3. 傳動?（i）：從動輪與主動輪轉(zhuǎn)速?。

4. 中?距（C）：兩帶輪軸間初步預(yù)估距離。

4. 中?距（C）：兩帶輪軸間初步預(yù)估距離。

2.2 計算設(shè)計功率（Pd）

[ P_d = P \times K_s ]

( K_s )：?況系數(shù)（通常1.0~2.0，負(fù)載波動?時取?值）

2.3 選擇帶型與節(jié)距

根據(jù)設(shè)計功率和轉(zhuǎn)速查下表初步選型：帶型 推薦功率范圍 典型節(jié)距

MXL <0.1 kW 2.032 mm

HTD 5M 0.5-5 kW 5 mm

GT3 1-15 kW 3 mm

2.4 確定帶輪?數(shù)與直徑

最??數(shù)要求（避免?根疲勞）：

HTD 5M ≥ 20?

GT2 ≥ 18?

帶輪直徑 ( D = \frac{\text{節(jié)距} \times \text{?數(shù)}}{\pi} )

2.5 計算同步帶?度與中?距

使?公式或在線計算?具確定帶?（如http://www.alhox.cn/belts官??具）。

2.6 校驗帶寬

[ F_t = \frac{102 \times P_d}{v} ]

( F_t )：有效張?（N）

( v )：帶速（m/s）

根據(jù)( F_t )和帶型允許張?選擇帶寬。

三、安裝與維護(hù)

3.1 安裝要點

張緊?調(diào)整：?張?計測量，避免過緊（增加軸承負(fù)載）或過松（跳?）。

帶輪對中：偏差需<0.1mm/m。

禁?硬撬：防?帶體損傷。

3.2 維護(hù)建議

定期檢查：磨損、裂紋、?根剪切。

清潔：避免油污、粉塵堆積。

環(huán)境：溫度≤80℃，避免紫外線直射。

四、常?問題及解決四、常?問題及解決

問題 可能原因 跳?/丟步 張緊?不?、負(fù)載突變 異常磨損 帶輪不對中、過載 噪?過? 帶輪偏?、?距誤差 帶體斷裂 瞬間沖擊負(fù)載、安裝損傷 五、選型?具推薦

1. 在線計算器：

2. ?冊下載：

JOMO Design (http://www.alhox.cn/)

SDP/SI技術(shù)?冊

HTD同步帶選型表（GB/T 11361-2008）

解決?案

調(diào)整張?、降低加速度

校準(zhǔn)平?度、檢查負(fù)載

更換?精度帶輪

增加安全系數(shù)、更換新帶